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气动阀门利用介质压力进行自紧的连接形式

关于气动阀门的内自紧连接。 下面介绍气动阀门利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成相应角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在相应角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中间线平行向外，另一个压向阀体的内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力越大，自紧力也越大。所以这种连接形式，适合于气动阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要相应的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用稳定。利用自紧密封原理做成的阀门，一般是气动阀门。 阀门连接的形式还很多，例如有的不用拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。

关于气动阀门的驱动装置

介绍关于气动阀门的驱动装置。 气动阀门驱动装置就是利用外加动力启闭阀门的装置。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便，或实现自动控制和遥控。对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能达到阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制准确稳定，动力的选用适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小。 驱动装置按输出轴运动方式分为多回转式﹑部分回转式和直线往复式3种。多回转式即多圈回转式，适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门，直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门。 气动阀门驱动装置按动力源可分为手动装置﹑齿轮传动装置、气动装置﹑电动装置﹑液动装置﹑气液联动装置﹑电液联动装置等。原始和简单的阀门驱动装置是手轮、手柄。随着阀门的大型化和生产过程的自动化，对不同阀门驱动装置的需要越来越多。气动阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要位置。

气动阀门使用时的注意点

气动阀门使用时的注意点 1、在使用气动阀门之前，先将阀体内的铁屑以及其它的杂物用清水进行清洗。 2、气动阀门上的法兰螺母和螺栓要固定，防止受力不均匀导致法兰对接出现问题。 3、阀门的密封材料要定期的清洗，防止泄露和磨损。 4、在关闭的情况下，气动阀门的阀体内还有些许介质残留时，要切断电源和气源，把压力全部释放出来进行清理。 5、对气动管路阀门进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。 6、让气动阀门安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路阀门自身重量，如果发现管线不能承受气动管路阀门重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

气动球阀的设计参数怎么确定?

气动球阀的设计参数怎么确定？

气动球阀在设计时一些相应的规格参数就要求要确定下来，具体如下：

1、明确气动球阀的具体参数、使用条件以及相关执行的标准等。

2、气动球阀结构的确定：若压力不高，DN≤150，可选用结构简单的浮动式结构，若浮动式结构不能满足生产需求可以选择固定式或者其他结构型式。

3、气动球阀密封材料的确定：若使用温度小于或等于300度，可选择塑料类材料来作为密封面。若使用温度大于300度，或者是含有颗粒的介质，可选择金属材料作为密封面。

4、气动球阀使用要求确定：防火、防静电要求等。

5、气动球阀通道数量确定：直通、三通、四通等。

6、弹性元件形式的确定。

7、气动球阀结构长度以及连接尺寸的确定。

8、球体通道直径的确定

9、球体直径的确定。