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发布时间:2022-05-02 11:04:00 作者:澳托克
气动阀门的性能检测方法
了解相关气动阀门的性能检测方法。 操作机构: 1、气动阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。 2、由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,启闭力矩宜为240N-m。 4、气动阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。 6、若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。 性能检测: 1、阀门某一规格批量制造时,应委托机构进行以下性能的检测: (1)阀门在工压状况下的启闭力矩。 (2)在工压状况下,能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。 (3)阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 2、气动阀门在出厂前应进行检测: (1)阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值的内压检测。 (2)阀门的关闭状况下,两侧分别承受阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
气动阀门的故障种类和原因
气动阀门的故障种类和原因 回差(变差)不合格。 故障原因: 1、零点位置或行程调节不妥。 2、转臂组件的紧固件松动。 3、零点位置调节后未拧紧锁紧螺钉。 4、波纹管弹性差,正反行程的位移量有微小差异。 5、凸轮随动件的轴套孔与外圆同轴度超出设计要求。 6、继动器偏差弹簧两端面平行度差。 7、转轴与轴瓦径向或轴向间隙太大。 8、供气压力不稳定。 9、轴套与凸轮轴径向或轴向间隙大。 10、反馈弹簧未经过立定处理。
气动球阀在工业上的使用
气动球阀是比较广泛的应用在、油品、化工、矿业等等这些行业上面对介质流通进行控制和调节,这个可以跟自动化气动仪表相互配套来进行使用。
气动球阀的球体是有弹性的,不是很硬的。它的球体和阀座密封圈都是采用金属材料来进行制造的,如果但寸的只是依靠自身的压力来进行施压的话是达不到密封的要求的,这个必须要施加外力来进行达到密封的要求。气动球阀是比较适合高温高压的介质。
气动球阀球体有弹性他依靠的是球体内壁的下端会开有一条弹性槽。当关闭通道的时候就能够使用阀杆上的楔形头让整个球体实现涨开跟他的阀座进行压紧产生密封的效果。
气动球阀在工业上面的使用就是对介质的流向进行调节。然后他的严密的密封的性能也是使用这比较看中的。
气动阀门密封件的不足之处有哪些?
气动阀门和液动阀门密封件的不足之处有哪些?
气动阀门以及液动阀门的密封件基本都是塑料、橡胶等软质材料以及金属硬质材料所构成的,并且密封面的配合一般情况下均为锥面接触。这样的结构组合,使其如果用在开启和关闭比较频繁的阀门、介质中含有软硬颗粒的介质中,就会使阀座以及阀板的密封面出现比较容易的变形,尤其是对于软质材料来说,其变形的机率更大更快, 终导致密封失效从而使阀门出现泄漏。
举个例子,一设备上的使用的是气动阀门,其阀座采用不锈钢制造,阀瓣为夹布胶木,介质为带有小苏打结晶的悬浮液,其温度大概为80摄氏度。在使用期间,阀门的开启和关闭是比较频繁的,密封面由于经常受到介质中较硬的小苏打结晶挤压以及摩擦,很快就出现了泄漏,基本是每过三天就需要对阀座或者阀瓣进行更
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