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电动执行器在能源效率上的比较

目前我们电力系统中用于节流的设备有两种：电动执行器和气缸，使用这两种阀门电动设备时的能效如何？这样的比较知识怎么样？

在往复周期较短（小于1分钟）的水平往复运动中，电动执行器的运行能耗通常低于气缸。换句话说，它更节能。更长的往复循环（超过1 分钟）使气缸更节能。一是电动执行器的控制器在终端停止的情况下一般需要消耗10W左右的功率，而气缸只有电磁阀耗电和漏气，一般小于1W，即更长，其次，在连续旋转条件下的额定功率电机效率可达90%以上，但在直线往复运动（螺杆转换）工作台加减速旋转条件下，平均效率小于50%。在垂直往复运动时，被夹持工件的夹持运动需要给电动执行器提供持续的电流来克服重力，气缸只需关闭电磁阀，消耗电。因此，电动执行器在垂直往复运动时相比气缸的能耗优势并不大。

简而言之，虽然任何人都可以理解电机本身的效率很高，但考虑到往复直线运动的效率降低和控制器的功耗，电动执行器不一定比气缸更节能。具体的比较取决于实际运行情况和安装方向、往复周期和负载系数等条件，因此，如果情况允许，建议在选择节能设备时考虑电动执行器。

电动执行器应用在哪些工作领域?

电动执行器应用在哪些工作领域？

电动执行器行业产品进入创新时代，不仅产品品类需要更新，企业内部管理也需要按照行业标准深化改革。电动执行器行业的发展虽然在较长时期内保持稳定，但行业内竞争依然不稳定。

出口形势乐观，企业仍需努力。

目前中国电动执行器制造行业可为用户部门提供约5大类，100多个型号和规格，性能参数范围在1-5V或4-20MA范围内完成任务，腐蚀抵抗力也很高。更高更高更高。主要产品基本能满足的需求，电动执行器市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高，国产电动执行器已具备一定的基础。

国际竞争格局发生重大变化，必须着力培育和发展战略性新兴产业。中国面临着生产要素综合成本上升和资源环境约束日益加剧的问题。这就要求我们既要立足当前，加快传统产业转型升级，更要着眼长远，更加注重新产品的培育和开发。国内电动执行器出口形势乐观，但在激烈的竞争中，企业仍需努力。外贸企业要认真开展“建秩序、促转型、保目标”的服务活动，落实“有利于外贸发展的措施”，严格抽样检测。电动执行器出口，优化出口报检流程，加快通关速度，积极为电动执行器出口企业营造良好的外贸发展环境，努力使中国电动执行器行业早日成为。

实现电机和速度的控制需要解决的关键性技术问题主要有五个方面，分别是阀门柔性开关的控制、阀位的极限位置的判断、电机保护的实现、准确定位与模拟信号的隔离。对于电机阀门位和速度的控制，微处理器根据测得的变频器输出电压和电流，通过计算得出输出力矩，如果输出力矩达到或大于设定的力矩，那么就会自动降低运行速度。在传统电机的执行机构中，阀位的极限位置的检测是通过机械式限位开关获得的。电动执行机构极限位置通过检测位置信号的增量获得，单片机将本次检测的位置信号与上次检测的信号相比较，如果未发生变化或变化较小，就会自动电机的供电电源。

　　电机的运行控制与加速度的大小、时间长短、当前位置、速度控制给定位置以及运行速度有关。在电动执行器中电机采用的是双环控制方案，外环为位置环，内环为速度环。外环是通过当前位置速度的设定将速度给定发生器向内环提供速度的设定值。内环是将当前速度与速度给定与发生器的设定速度进行比较，依靠速度调节器改变载波频率，以实现电机的转速调节。