太原北京气动执行器工作原理服务至上「澳托克」

气动执行器在工业生产领域占有非常重要的地位

气动执行器在工业生产领域占有非常重要的地位。气动执行器大都是在恶劣的环境中进行作业的，比如高温、高压、强腐蚀等环境中。这使得气动执行器出现故障的几率还是有着一定的增加的。 气动执行器因其气动执行器的特征和优势，在工业自动化领域中占据着重要的地位。下面，就来介绍下它从哪些方法体现了在自动化领域的优势。 气动执行器相比于气缸，可以在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可以实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，特别是在工业自动化中用于工件的直线搬运。安装在气缸的两侧的节流阀可以实现简单、稳定的控制速度，这也成为气缸驱动的较大优点。因此对于没有多点定位要求的用户，绝大多数会从便利性角度考虑使用气缸。

气动执行机构有正作用和反作用两种形式

气动执行机有正作用和反作用两种形式 当来自控制器或阀门的信号压力增大时，阀杆向下的动作的叫正作用执行机构；当信号压力增大时，阀杆向上动作的叫反作用执行机构。正作用执行机构的信号压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室；反作用执行机构的信号压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。通过更换个别零件，两者就能互相改装。动活塞执行机构使活塞在气缸中移动产生推力，显然，活塞式的输出力度远大于薄膜式。因此，薄膜式适用于出力较小、精度较高的场合；活塞式适用于输出力较大的场合，如大口径、高压降控制或蝶阀的推动装置。除薄膜式和活塞式之外，还有一种长行程执行机构，它的行程长，转矩大，适用于输出角位移和大力矩的场合。

气动执行器的使用与阀门安装

气动执行器的使用与阀门安装精度有着密切的联系，气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为 0.4～0.7MPa或按用户需要的气源压力，对气动执行器的两个进气口进行切换进气，观察气动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，应要进行多次反复试验。

气动执行器的安装、调试、故障分析与日常维护

调节阀振动 1.调节阀在任何开度下都振动。 ①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。 2.调节阀在接近全闭位置时振动。 ①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。 调节阀的泄漏量增大 1.阀全关时泄漏量大。 ①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。 2.阀达不到全闭位置。 ①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。 流量可调范围变小 主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的流量变大。 了解了以上气动执行器常见的故障现象及原因，就可以对症采取相应的措施予以解决。 一文搞定气动执行器的安装、调试、故障分析与日常维护