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气动阀门的性能检测方法

了解相关气动阀门的性能检测方法。 操作机构： 1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。 4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。 6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 性能检测： 1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测： （1）阀门在工压状况下的启闭力矩。 （2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。 （3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 2、气动阀门在出厂前应进行检测： （1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。 （2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

气动阀门的工作原理

气动阀门的工作原理 气动阀门利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载（阀门）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（阀门）工作。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多。

气动阀门的外观结构和组合方式

气动阀门的外观结构和组合方式 如果说气动阀门是管道中对介质起到推动输送作用的装置的话，那么气动阀门就是一类能够让管道介质在管道系统中得到平衡调控的阀装置了，而一般也称气动阀门为气动调节阀，由于气动执行机构的加入，使得这种阀门能够起到自动化的调节，并且具有一定的调节性能。而这种阀装置的结构具有怎么样的特色呢？组合具有什么的特性呢？下面就来介绍一下： 外观结构：铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。组合方式：气动调节阀-气动阀门-气动执行器。这是一种为常用的气动控制系统组合方式。通过阀门的辅助作用，可使气动执行器准确定位，同时可在一定程度上放大调节信号的压力，增大执行器的输出力（力矩），增强执行器的工作平稳性。因此，一般适用于准确定位、差压较大的场合。

气动阀门的公称压力含义

气动阀门的公称压力含义 (Nominalpressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指300℃以下应用时允许的工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此，控制阀公称压力的确定不仅要根据工作压力，还需根据工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。