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气动阀门如果内漏该怎么办呢?

气动阀门如果内漏该怎么办呢？如何对气动阀门进行排查呢？内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的阀门不同程度的存在着内漏问题。 其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，关不死等因素。 如对于Z41Y-25来说，密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料，所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金，而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体材料，投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。

气动阀门的结构特点及使用要求

气动阀门的结构特点 气动阀门是依靠压缩空气来驱动的阀门，主要由气动执行机构配用各种型号的阀门组成。气动阀门的型号很多，气动调节阀、气动球阀、气动蝶阀等动力源为气源驱动的阀门都可以被称为气动阀门。配用不同的附件，气动阀门有调节型和开关型两种形式。气动开关型阀门是依靠电磁阀切换气源，来实现阀门的启闭。主要用在工况中做截断或接通管道介质用，气动调节阀型阀门需要配用，接收控制系统发送的4-20mA或1-5V等模拟信号，控制阀门的开度大小，用于要求调节管道介质参数的工况。并且可会根据用户工况的需要选择气开型或气关型。 气动阀门的使用要求工况现场要有气源，并且要配用多种附件。不像电动阀门连接电源就可以使用。虽然没有电动阀门使用方便，但是在很多工况依然是的。也正是因为气动阀门是气源驱动，所以气动执行机构的组成没有电子原件。在输送一些珍惜介质或危险介质的时候，大多也选择气动阀门，因为气动阀门有自动复位功能。即在断气的情况下可根据工况需要自动回复至全开或全闭的状态。避免了因为断气阀门不动作而造成损失或危险。

气动阀门的日常维护又有哪几点呢?

气动阀门的日常维护又有哪几点呢？ 1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以了。但对清洗有害健康的介质，要了解其特性，再选用相应的清洗办法。 2、阀门拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等零件的加工表面，拆卸阀座应使用工具。 3、阀芯、阀座：两密封面较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如果损坏严重要换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都要进行研磨。 4、阀杆：表面损坏，只能换新。 5、推杆、导向与密封面的损坏：对反作用执行机构要换新，而对正作用执行机构，可适当的修理后使用。 6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，要换新。 7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时要换新。膜片要检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2-3年。 8、气动阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可***地调整调料压紧力，阀芯关闭位置与阀门一致。

气动阀门通用要求

气动阀门通用要求 1、生产的气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。 2、气动阀的型号应注明依据的***编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 3、气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 4、气动阀制造标准，应说明依据的***编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。