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发布时间:2021-10-05 01:26:00 作者:澳托克
气动阀门的性能检测方法
了解相关气动阀门的性能检测方法。 操作机构: 1、气动阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。 2、由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,启闭力矩宜为240N-m。 4、气动阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。 6、若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。 性能检测: 1、阀门某一规格批量制造时,应委托机构进行以下性能的检测: (1)阀门在工压状况下的启闭力矩。 (2)在工压状况下,能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。 (3)阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 2、气动阀门在出厂前应进行检测: (1)阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值的内压检测。 (2)阀门的关闭状况下,两侧分别承受阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
气动阀门的工作原理
气动阀门的工作原理 气动阀门利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与内部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。由于控制方式和手段越来越多,在实际工业生常和工业控制中,用来控制气动执行机构的方法也很多。
气动阀门的故障种类和原因
气动阀门的故障种类和原因 信号减小,输出压力不降低 故障原因: 1、零点位置调节不合适,即喷嘴挡板间隙太小。 2、继动器隔板处节流管孔径太小或者堵塞,使用0.3mm金属丝进行疏通。 3、旁路机构开关位置错误,开关应位于“ON”位置。 4、偏差弹簧太硬或者选择错误,供气压力0.22MPa的簧丝直径为1.3mm,0.28~0.5MPa时簧丝直径为1.4mm。 5、凸轮安装位置错误。 有供气、无信号、调节阀已完成大部分行程 故障原因: 1、继动器阀座与阀芯的SR2.3球面脱离接触或者密封不好。 2、在初始位置,挡板与喷嘴端面已经紧密接触。
气动阀门该检测方法
气动阀门该检测方法 阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行性能的检测,阀门在工压状况下的启闭力矩,在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数,在管道输水状况下的流阻系数的检测。阀门在出厂前应进行以下的检测: 阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
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