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气动阀门的故障种类和原因

气动阀门的故障种类和原因 信号减小，输出压力不降低 故障原因： 1、零点位置调节不合适，即喷嘴挡板间隙太小。 2、继动器隔板处节流管孔径太小或者堵塞，使用0．3mm金属丝进行疏通。 3、旁路机构开关位置错误，开关应位于“ON”位置。 4、偏差弹簧太硬或者选择错误，供气压力0．22MPa的簧丝直径为1.3mm，0.28～0.5MPa时簧丝直径为1.4mm。 5、凸轮安装位置错误。 有供气、无信号、调节阀已完成大部分行程 故障原因： 1、继动器阀座与阀芯的SR2.3球面脱离接触或者密封不好。 2、在初始位置，挡板与喷嘴端面已经紧密接触。

气动执行器、电磁阀、过滤器、减压阀等的连接

（5）气动执行器、电磁阀、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为了防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。

（6）安装好以后，对气动阀门进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对球阀进行开关试验，观察开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增加气压，反复开关使其调到开关灵活。

（7）安装调试开关型气动阀时，先用手动装置进行调试、动作正常后再通电调试。

（8）气动阀门应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加次机油。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查，每年进行检修。

解析气动阀门对气源质量有什么要求?

解析气动阀门对气源质量有什么要求？

气动阀门是一种借助空气压缩来控制阀门的五金气动阀门，它的出现方便了相关行业的工程作业，也为企业节省了很多能源成本。有用到气动阀门的员工须要了解其工作原理，以及正确的操作方法，才能准确无误的进行作业了。

气动阀门是靠压缩空气为动力驱动来实现开关或调节控制的，气源质量的好坏直接影响到阀门的使用。良好的、稳定的、高质量的气源可以延长气动阀门的使用寿命，因此气动阀门对气源质量是有要求的。