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气动阀门的性能检测方法

了解相关气动阀门的性能检测方法。 操作机构： 1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。 4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。 6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 性能检测： 1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测： （1）阀门在工压状况下的启闭力矩。 （2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。 （3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 2、气动阀门在出厂前应进行检测： （1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。 （2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

气动阀门如果内漏该怎么办呢?

气动阀门如果内漏该怎么办呢？如何对气动阀门进行排查呢？内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的阀门不同程度的存在着内漏问题。 其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，关不死等因素。 如对于Z41Y-25来说，密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料，所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金，而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体材料，投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。

气动阀门系统各部分功能和用途

气动阀门系统各部分功能和用途： 1、气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。 2、阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。 3、电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。 4、限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。 5、气电：根据电流信号的大小对气动阀门的介质流量调节控制。 6、气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。 7、手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。 8、消声器：安装在电磁阀的排气口，减小噪声。 9、快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接接入就能使用。 10、空压机：是压缩空气的气压发生装置。