天津气动球阀公司规格尺寸「多图」

气动阀门的性能检测方法

了解相关气动阀门的性能检测方法。 操作机构： 1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。 4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。 6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 性能检测： 1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测： （1）阀门在工压状况下的启闭力矩。 （2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。 （3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 2、气动阀门在出厂前应进行检测： （1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。 （2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

关于气动阀门的驱动装置

介绍关于气动阀门的驱动装置。 气动阀门驱动装置就是利用外加动力启闭阀门的装置。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便，或实现自动控制和遥控。对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能达到阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制准确稳定，动力的选用适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小。 驱动装置按输出轴运动方式分为多回转式﹑部分回转式和直线往复式3种。多回转式即多圈回转式，适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门，直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门。 气动阀门驱动装置按动力源可分为手动装置﹑齿轮传动装置、气动装置﹑电动装置﹑液动装置﹑气液联动装置﹑电液联动装置等。原始和简单的阀门驱动装置是手轮、手柄。随着阀门的大型化和生产过程的自动化，对不同阀门驱动装置的需要越来越多。气动阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要位置。

气动阀门的日常维护又有哪几点呢?

气动阀门的日常维护又有哪几点呢？ 1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以了。但对清洗有害健康的介质，要了解其特性，再选用相应的清洗办法。 2、阀门拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等零件的加工表面，拆卸阀座应使用工具。 3、阀芯、阀座：两密封面较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如果损坏严重要换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都要进行研磨。 4、阀杆：表面损坏，只能换新。 5、推杆、导向与密封面的损坏：对反作用执行机构要换新，而对正作用执行机构，可适当的修理后使用。 6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，要换新。 7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时要换新。膜片要检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2-3年。 8、气动阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可***地调整调料压紧力，阀芯关闭位置与阀门一致。

气动阀门可在不影响使用的情况下暂时对其手动操作

阐述气动阀门可在不影响使用的情况下暂时对其手动操作。

气动阀门的连接方法主要包括：法兰式和圆片式；其密封类型主要包括：橡胶密封和金属密封。通过功率信号控制蝶阀的切换。该产品可用作管道系统中的截止阀，控制阀和止回阀。使用手动控制设备，一旦发生电源故障，就可以在不影响使用的情况下暂时对其进行手动操作。

特征：

1、采用双偏心结构，关闭时具有替紧密的密封功能，密封性能稳定。

2、密封虎钳的配对材料为不锈钢和，使用时间长。

3、橡胶密封圈可位于阀体或蝶板上，可用于不同特性的介质，供用户选择。

4、蝶板采用框架结构，强度高，流通面积大，流动阻力小。

5、整体烤漆可以以免生锈，并且只要替换密封阀座密封材料，就可以用于不同的介质。

6、阀门具有双向密封功能，不受介质的流动方向控制，安装时不受空间位置的影响。

7、体积小，重量轻，性能稳定，匹配简单，流量大，适用于液体和气体较清洁的介质。

工作准则：

工作电源通常有：AC220V，AC380V等。输入信号：4-20mA、0-10v等弱电流信号。调整好气动阀门和阀杆之后，通过电能作为驱动力来驱动气动阀门阀板。