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气动阀门系统各部分功能和用途

气动阀门系统各部分功能和用途： 1、气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。 2、阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。 3、电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。 4、限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。 5、气电：根据电流信号的大小对气动阀门的介质流量调节控制。 6、气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。 7、手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。 8、消声器：安装在电磁阀的排气口，减小噪声。 9、快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接接入就能使用。 10、空压机：是压缩空气的气压发生装置。

气动阀门常见的漏气处理方法

气动阀门常见的漏气处理方法 1、气缸内壁划伤，由于一些气缸没有做硬质氧化，开关次数多了造成气缸内壁磨损，进而造成活塞Ｏ型圈破损，导致气缸内部串气。 2、汽缸的轴上下部漏气，这是由于轴与气缸的配合过大，造成密封圈容易磨损，另外是气缸上下轴孔加工光洁度不够，开关多次以后密封圈磨损漏气。 3、汽缸的排气孔漏气，这是因为气嘴孔钻的过深，直接钻透气缸，导致Ａ缸和Ｂ缸气路相通漏气。气缸内部串气也导致排气孔漏气。 4、汽缸上的电磁阀漏气，一是电磁阀直接漏气，二是由于汽缸上安装电磁阀位置密封圈损坏。 5、还有另外一种情况也可能使汽缸漏气，即汽缸上安装孔钻的过深，导致气缸内孔和外部联通。 6、三连件漏气。

基本误差(线性)不合格

基本误差（线性）不合格。 故障原因： 1、反馈弹簧力或调零弹簧力调节不妥。 2、凸轮安装位置错误或行程指针装错。 3、继动器阀芯与动阀座凡尔线未密封。 4、波纹管刚度太低，设计要求4.9N/mm。 5、输出管线或执行机构漏气。 6、调节间填料压缩量太大。 调节间初始点误差大。 故障原因： 1、凸轮随动件的轴套与凸轮未接触。 2、反馈弹簧选择错误，标准行程的簧丝直径为0.8mm，分程信号为0.7mm。

气动阀门简单介绍

气动阀门是由角行程气动执行器与不同类型的阀体通过机械连接构成气动阀门。气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门，按照工作方式可分为切断型和调节型两大类，是工业现场仪表的一部分。主要分为气动蝶阀、气动球阀、气动闸阀、气动截止阀四大类系列。气动阀门采用智能控制与定位，与电气阀门配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动阀门可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动阀门(气动调节球阀,气动闸阀,气动法兰闸阀,气动法兰截止阀)广泛应用于石油、化工、制药、造纸等工业自动控制系统中。