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气动阀门填料结构设计和应用的要点

气动阀门填料结构设计和应用的要点如下： 一、不同填料函和填料结构适用于不同的应用场合，合理选用填料函和填料结构可以在达到所需密封条件下降低摩擦，延长使用寿命。 二、填料结构中，填料层数和长度不是越多越好，通常填料长度是阀杆直径的1.5B。 三、增加阀杆和填料函的加工光洁度和表面精度很重要，对PTFE填料，阀杆和填料函光洁度不够，会使密封下降，造成泄露量增大。 四、填料结构设计应该能够自动调节压紧力，补偿由于磨损等造成压紧力的下降，要有利于现场维护和安装。 五、气动阀门的安装不当会造成摩擦不均，例如水平安装时阀杆自重对水平线下部的填料造成压力，增大摩擦，而水平线上部的填料因压紧力降低而使密封性能变差。

气动阀门的气源质量的重要性

认真了解气动阀门的气源质量的重要性。 气源质量是影响气动阀门使用寿命的一个非常重要的因素。所以气源质量的好坏是非常重要的，那么，影响气源质量的因素有哪些呢？又该如何提高气源质量从而保障气动阀门的良好运行呢？接下来就为大家解答。 影响气源质量的主要因素： 1、气缸前未装空气过滤器，导致管道内杂质进入气缸，磨损气缸活塞的密封环。 2、气缸前的空气过滤器长期不清洗。 3、气动阀门的定位装置前安装的过滤器太粗。 气源处理水平提高方法： 1、采用带过滤网的过滤器，清洗时需要把过滤网拆下清洗就行。 2、仪表气源应单独设立压缩机。

气动阀门的日常维护又有哪几点呢?

气动阀门的日常维护又有哪几点呢？ 1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以了。但对清洗有害健康的介质，要了解其特性，再选用相应的清洗办法。 2、阀门拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等零件的加工表面，拆卸阀座应使用工具。 3、阀芯、阀座：两密封面较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如果损坏严重要换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都要进行研磨。 4、阀杆：表面损坏，只能换新。 5、推杆、导向与密封面的损坏：对反作用执行机构要换新，而对正作用执行机构，可适当的修理后使用。 6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，要换新。 7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时要换新。膜片要检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2-3年。 8、气动阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可***地调整调料压紧力，阀芯关闭位置与阀门一致。

气动闸阀阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。可采用智能控制与定位，与电气阀门配套，输入4-20mADC信号及0.4～0.7MPa气源便可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。Q611气动闸阀按其密封性能分为金属密封与软密封。气动闸阀具有结构紧凑、体积精小、运行平稳、密封性好、维修容易、安装方便等优点。气动闸阀适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动闸阀主要应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、造纸等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。