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气动执行器的辅助元件故障

气动执行器的辅助元件故障 气动输助元件的故障主要有：油雾器故障，自动排污器故障，消声器故障等。 （1）油雾器的故障有：调节针的调节量太小油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。对此，应及时处理堵塞和漏气的地方，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。对油杯底都沉积的水分，应及时排除。 （2）自动排污器内的油污和水份有时不能自动排除，特别是在冬季温度较低的情况下尤为严重。此时，应将其拆下并进行检查和清洗。 （3）当换向阀上装的消声器太脏或被堵塞时，也会影响换向阀的灵敏度和换向时间，故要经常清洗消声器。

气动蝶阀按不同形式的分类情况

气动蝶阀按不同形式的分类情况如下： 1.按结构形式分类 （1）中心密封蝶阀；（2）单偏心密封蝶阀；（3）双偏心密封蝶阀；（4）三偏心密封蝶阀 2.按密封面材质分类 （1）软密封蝶阀；1）密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成；2）密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。 （2）金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。 3.按密封形式分类 （1）强制密封蝶阀：1）弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生；2）外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生； （2）充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生； （3）自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

蝶阀是一种使用比较广泛的阀门，发源于上世纪30年代，蝶阀是一种90度开关，或调节流量的一种阀门，由于蝶阀结构简单、体积小、重量轻、操作简单，致使蝶阀在很多工况上都得以应用。蝶阀连接方式有法兰连接、对夹式连接、焊接连接等，也可根据不同工况介质选用不同的材质，蝶阀可选用材质有铸铁、铸钢、不锈钢等。当然在使用过程中难免会有故障发生，那么我们应该如何尽量避免蝶阀使用过程中发生故障问题？我们一起来看下。

蝶阀安装使用注意事项：

1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。

2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰，如图三

3、安装在管道中的位置，好的位置为立装，但不能倒装。

4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。

5、开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。

6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。

7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口发兰，防止密封圈积压，过位。

8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。

气动蝶阀安装时需要注意的事项

1、安装前检查气动蝶阀各部分部件没有缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和内无阻塞

2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

3、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。

4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。

5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放

6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物

7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰，不得使用平焊法兰。

9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免橡胶件。

10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。

11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。

12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。